链条炉脱硝、出厂价(在线咨询)、脱硝

由于炉内低氮燃烧技术的局限性，对于燃煤锅炉，采用改进燃烧技术可以达到一定的除NOx效果，但脱除率一般不超过60%。使得NOx的排放不能达到令人满意的程度，为了进一步降低NOx的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。

河北耀一节能设备制造有限责任公司经过不懈的努力，研制出了固态干法脱硝——高分子脱硝，此脱硝率高达85%以上。

高分子HNCR脱硝工艺的技术特点

1. 脱硝***；

2. 工艺简单，使用方便，空间布置灵活；

3. 项目一次性投资少

4. 脱硝能耗少，使用成本低

5. 没有有害副产物，不形成二次污染；

6. 具有节能和清洁的效果。

7. 脱硝系统安全性好

8. 运输储存方便

9. 高分子脱硝剂为固体粉末，运输储存非常方便

固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入， 在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O.

河北耀一锅炉脱硝、脱硝设备、锅炉腔内脱硝，脱硝率更高，实力强，技术成熟。客户信得过单位。

烟气脱硫脱硝塔采用液体冲刷、包容与滤膜、倒U型槽板相结合的作业方式，实现了烟气脱硫脱硝除尘作业一体化，具有结构简单、功能完善、运行可靠、作业质量好、适用范围广的特点，尤其适合热电、有色冶炼行业配套使用。各种锅炉及窑炉的烟气废气脱*脱硝的适用领域及特点

烟气脱硫脱硝塔是在烟气通道外侧壁面上配装水套容器，在水套容器包容部份的烟气通道壁面上配装泄水喷管，在水套容器下侧收缩部分的内孔壁面与烟气通道外壁面之间设有环形排液通道，在位于烟气通道下端口处的环形排液通道上设有收缩状泄水喷口，入液管安装在水套容器上。

烟气脱硫脱硝塔根据空气力学和流体力学的原理，使进入设备内的烟气和水加速碰撞，使水在高速高温烟气气流的作用下快速形成小水滴，小水滴的形成加大了烟气和水的接触面积，烟气中的灰尘和含*氧化物快速和含水发生中和反应生成石膏，然后再经过分离层把水和石膏从空气中分离出来。

烟气脱硫脱硝塔特点脱硫除尘一体化，***，效果好。2、脱硫剂采用石灰，**低廉，资源丰富。

3、结构紧凑，占地少，操作简便，运行***，无二次污染。

4、设备无运动件。耐磨损，使用寿命。

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现在环保对锅炉的要求越来越严格，一些地方要求NOX降到100以下，这就使一些企业不能再用一般的脱硝方法（如尿素）液态脱硝，只能用固态干法脱硝——高分子脱硝，此脱硝率高达85%以上。

高分子SNCR脱硝工艺的技术特点

1. 脱硝***；

众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而高分子SNCR脱硝效率可达85%以上。

2. 工艺简单，使用方便，空间布置灵活；

标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。

3. 项目一次性投资少

气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，链条炉脱硝，无需现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。

4. 脱硝能耗少，使用成本低

工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置5kW的动力配置即可（不含气源动力）。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝剂消耗费用在30~50元/吨煤

5. 没有有害副产物，不形成二次污染；

高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O，无其它有机物产生，脱硝，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。

6. 具有节能和清洁的效果。

在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或清除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的效果。

和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。

7. 脱硝系统安全性好

和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子SNCR脱硝工艺不利用液氨来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑运输及存储所带来的安全问题。因此SNCR在脱硝工艺上的安全性大大提高。